從整個控制系統(tǒng)來看,一個控制系統(tǒng)控制得好不好,必須通過調節(jié)閥來實現(xiàn)。調節(jié)閥變得重要,原因如下。
(1)調節(jié)閥是節(jié)流裝置,屬于運動部件。與檢測元件、變送器和控制器相比,調節(jié)閥在控制過程中需要不斷改變節(jié)流部件的流通面積,從而改變操縱變量,以適應負載或工況的變化。因此,對調節(jié)閥部件的密封性、耐壓性和耐腐蝕性提出了更高的要求。例如,密封會增加調節(jié)閥的摩擦力,增加調節(jié)閥的死區(qū),導致控制系統(tǒng)控制質量差。
調節(jié)閥的運動部件是造成“跑”、“跑”、“滴”、“漏”的主要原因,不僅造成資源或材料的浪費,而且污染環(huán)境,造成事故。
調節(jié)閥的閥內件與過程介質直接接觸,檢測元件與過程介質的區(qū)別如下
A.調節(jié)閥組件的接觸介質可以不同于檢測元件的接觸介質,檢測元件對調節(jié)閥的耐腐蝕性、強度、剛度和材料有更高的要求。
B.檢測元件可以通過隔離液與過程介質隔離,但調節(jié)閥通常與過程介質直接接觸,很難通過隔離法將其與過程介質隔離。
調節(jié)閥的節(jié)流消耗閥內件的能量。因此,應合理選擇和考慮降低能耗,減少調節(jié)閥的壓力損失,保證更好的控制質量。
調節(jié)閥對流體進行節(jié)流,還會產生噪音。例如,當閥門出口壓力低于液體的蒸氣壓時,會導致閃蒸;當閥門下游壓力高于液體蒸汽壓時,會產生氣穴現(xiàn)象。調節(jié)閥產生的噪聲與調節(jié)閥的流路設計、工作壓力、被控介質的特性等有關。因此,降低噪聲和壓力損失對調節(jié)閥提出了更高的要求。
調節(jié)閥適應性強。它安裝在各種生產過程中。生產過程中的低溫、高溫、高壓、大流量、小流量等工況要求調節(jié)閥具有多種功能,調節(jié)閥應能滿足不同應用的要求。
檢測元件、變送器、控制器發(fā)展迅速,投入人力物力較多。相對而言,一般認為
調節(jié)閥結構簡單,因此投入調節(jié)閥研發(fā)的人力物力相對不足。